木漿漂白的成本效益
氧脫木質(zhì)素的優(yōu)勢:
-采用更高級的選擇性蒸煮,可達(dá)到比持續(xù)蒸煮更顯著的去木質(zhì)素效果。
-降低漂白設(shè)備的廢物排放量。
-降低漂白化學(xué)物的消耗量。
-在同樣的漂白條件下,效果更佳。
-木質(zhì)雜質(zhì)含量更低,提取物含量更少,可保持木漿的強度。
-便于系統(tǒng)的關(guān)閉。
-技術(shù)成熟,符合未來技術(shù)變革的趨勢。
氧脫木質(zhì)素可看作是持續(xù)蒸煮和漂白第一階段的一部分。如今,它是漂白化學(xué)木漿的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)階段。其生產(chǎn)成本效益在無氯漂白(ECF)和全無氯漂白(TCF)中都顯而易見。
在氧脫木質(zhì)素階段,紙漿會在高溫高壓的堿性環(huán)境容器內(nèi)經(jīng)過氧氣的處理。木質(zhì)素的去除效果會呈現(xiàn)40%-70%的不同,主要原因包括木材原料的差異以及是使用一個反應(yīng)裝置還是將兩個反應(yīng)裝置串聯(lián)使用。未經(jīng)漂白的牛皮漿(硫酸鹽)含有3-5%的木質(zhì)素,經(jīng)氧脫木質(zhì)素處理后可將含量降低至1.5%或8-10個卡帕值。
蒸煮和氧脫木質(zhì)素間的平衡:
-從漂白性、選擇性和產(chǎn)出角度看,延長氧脫木質(zhì)素時間比延長蒸煮時間的效果好。
-蒸煮的卡帕值應(yīng)與氧脫木素質(zhì)一同優(yōu)化。
-適當(dāng)延長蒸煮時間,能使氧脫木質(zhì)素充分發(fā)揮其功效。
良好清洗的重要性:
-氧脫木質(zhì)素前不恰當(dāng)?shù)那逑磿黾訅A、氧的含量并會損害其選擇性。
-反應(yīng)設(shè)備內(nèi)需持續(xù)轉(zhuǎn)入化學(xué)需氧量(COD)并低于100公斤/噸。
-氧脫木質(zhì)素的化學(xué)需氧量會消耗漂白化學(xué)品。徹底的清洗十分重要。
在適中濃度的氧脫木質(zhì)素階段中:
去木質(zhì)素值
%
40-50
紙漿濃度
%
10-15
壓力
Mpa
0.4-0.6
溫度
oC
85-95
時間
min
60
化學(xué)變化
氫氧化鈉
kg/Adt
20-25
硫酸鎂
kg/Adt
2-4
氧氣
kg/Adt
15-20