氧脫木質(zhì)素

木漿漂白的成本效益

氧脫木質(zhì)素的優(yōu)勢(shì):
-采用更高級(jí)的選擇性蒸煮，可達(dá)到比持續(xù)蒸煮更顯著的去木質(zhì)素效果。
-降低漂白設(shè)備的廢物排放量。
-降低漂白化學(xué)物的消耗量。
-在同樣的漂白條件下，效果更佳。
-木質(zhì)雜質(zhì)含量更低，提取物含量更少，可保持木漿的強(qiáng)度。
-便于系統(tǒng)的關(guān)閉。
-技術(shù)成熟，符合未來(lái)技術(shù)變革的趨勢(shì)。

氧脫木質(zhì)素可看作是持續(xù)蒸煮和漂白第一階段的一部分。如今，它是漂白化學(xué)木漿的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)階段。其生產(chǎn)成本效益在無(wú)氯漂白(ECF)和全無(wú)氯漂白(TCF)中都顯而易見(jiàn)。

在氧脫木質(zhì)素階段，紙漿會(huì)在高溫高壓的堿性環(huán)境容器內(nèi)經(jīng)過(guò)氧氣的處理。木質(zhì)素的去除效果會(huì)呈現(xiàn)40%-70%的不同，主要原因包括木材原料的差異以及是使用一個(gè)反應(yīng)裝置還是將兩個(gè)反應(yīng)裝置串聯(lián)使用。未經(jīng)漂白的牛皮漿(硫酸鹽)含有3-5%的木質(zhì)素，經(jīng)氧脫木質(zhì)素處理后可將含量降低至1.5%或8-10個(gè)卡帕值。 

蒸煮和氧脫木質(zhì)素間的平衡: 

-從漂白性、選擇性和產(chǎn)出角度看，延長(zhǎng)氧脫木質(zhì)素時(shí)間比延長(zhǎng)蒸煮時(shí)間的效果好。
-蒸煮的卡帕值應(yīng)與氧脫木素質(zhì)一同優(yōu)化。
-適當(dāng)延長(zhǎng)蒸煮時(shí)間，能使氧脫木質(zhì)素充分發(fā)揮其功效。

良好清洗的重要性:

-氧脫木質(zhì)素前不恰當(dāng)?shù)那逑磿?huì)增加堿、氧的含量并會(huì)損害其選擇性。
-反應(yīng)設(shè)備內(nèi)需持續(xù)轉(zhuǎn)入化學(xué)需氧量(COD)并低于100公斤/噸。
-氧脫木質(zhì)素的化學(xué)需氧量會(huì)消耗漂白化學(xué)品。徹底的清洗十分重要。

在適中濃度的氧脫木質(zhì)素階段中：